制冷机可分为：压缩式制冷机、吸收式制冷机、蒸汽喷射式制冷机，半导体制冷。其中蒸汽压缩式制冷机（活塞式、回转式、螺杆式、离心式）、吸收式制冷机和蒸汽喷射式制冷机应用较为广泛。我国除少数大冷量和特殊用途的冷冻机外，沧州冷水机，一般用途的活塞式、离心式、螺杆式、涡旋式、化锂吸收式、蒸汽喷射式制冷机，以及冷冻、冷藏、低温试验等设备都能自己制造。

　　各种类型制冷机主要特点如下：

　　压缩制冷

　　1）螺杆式制冷机：结构简单、易损件少、使用寿命长、单级压缩比高，在大中型制冷量范围内有取代活塞式的趋势。

　　2）活塞式制冷机：技术发展比较成熟，使用温度范围广，可制成大中小型各种规格产品，是各种制冷机中应用广的机种。

　　3）离心式制冷机：利用高速旋转的叶轮使制冷剂气体获得动能，然后通过扩压器提高其压力并冷却液化，节流而制冷。具有结构紧凑，单机制冷量大，可进行能量调节等特点。用于空调的机器多采用R11、R12制冷剂。

工业冷水机制冷设备，是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。目前船舶上应用普遍的是压缩制冷设备。通过设备的工作循环将物体及其周围的热量移出，造成并维持一定的低温状态。所用的制冷剂主要是氟里昂和氨，尤以氟里昂使用。但由于氟里昂对大气臭氧层的破坏作用，已经开始受到环保条例的制约，氨及其他新型冷剂正被重新采用和试制中。 　　

在人工制冷开始发展以前，人类已经知道利用天然冰雪在简易的设备中保持低温条件，即利用天然冷源。在中国，约在3000年前已使用天然冰保藏食品，直到现代，人们仍然在应用冰、雪和地下水等天然冷源。　

水冷机的主要功能是将工作主机内的水液冷却，使其保持在一定温度之内。水冷机主要由制冷系统、水路系统和控制系统组成。制冷系统由一套或二套相互独立的压缩机制冷系统组成，每套压缩机制冷系统包括压缩机、冷凝器、冷凝风机、热力膨胀阀、板式换热器和制冷剂管路。                                                                        　　水冷机分为独立式水冷机和浸入式水冷机大系列。独立式水冷机自配水泵，可独立于工作主机的水箱，通过进/出水管与水箱相连。侵入式水冷机则不配水泵，需将其安装与工作主机的水箱上方，水冷机下方的铜管浸入水箱的水中。主要应用于行业种类：CNC线切割机，雕刻机，高速主轴、PCB钻孔机、激光加工设备、服装机械，工业冷水机，印刷机械、注塑机械，中高频机械、粉末涂装设备、模具冷却。 　　

水冷机采用R22强制冷方式，设有高/低压力保护，水泵/压缩机/过载保护及短路保护/电源相序/缺相保护，压缩机启动保护等，另外可根据使用需要增加配置水过滤器，压力继电器，水流量开关或水温过高保护。内有独立的循环水泵，可将水冷机外水箱中的水液吸出送至水冷机中的制冷系统中的板式换热器进行冷却，然后再送回水箱不断循环流动。

　螺杆冷冻机双级系统 　　

双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的，低温螺杆式冷水机，其压缩过程分两个阶段进行，来自蒸发器的制冷剂蒸汽先进入低压级汽缸压缩到中间压力，冷水机性能，经过中间冷却后再进入高压级汽缸，压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25℃~-50℃时，应采用双级压缩机进行制冷。 　　

制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热，使低压级排出的过热蒸汽得到冷却，降低高压级的吸气温度，同时还使高压液态制冷工质得到冷却。