工业冷水机组对盐水的接触

工业冷水机使用中盐水对黑色金属的腐蚀很厉害，而且与空气接触时，它的锈蚀作用更为剧烈。因此在生产过程允许的情况下，工业冷水机组尽量采用闭式循环。对具有挥发性的载冷剂循环系统，必须采用闭式循环。在这两种情况下，工业冷水机组采用卧式壳管式蒸发器是的选择型式。

工业冷水机组压缩机故障

因风冷式冷水机组露天安装，易受室外阳光照射影响，如何保持较好的通风、良好的环境与空间，对冷水机组制冷效果有直接影响。风冷式冷水机组在运行中常发生的故障和产生原因及处理方法如下：

工业冷水机组压缩机启停较频繁：可能制冷剂量过多或过少，造成压力保护开关动作，排气压力过高或吸气压力过低所致，另外水系统循环不良，蒸发器表面结霜。处理方法;确定制冷剂多时，可在排气口处放出多余的制冷剂，如不足则检测有无漏氟处并补足制冷剂。检查水循环系统有无堵塞或存有空气，进行排气，如循环水量过小，可采用开式冷冻水循环系统。

螺杆冷冻机电源及电控仪表系统的检查：

　　1）开机前应检查配电容量与机组功率是否相符，所选用电缆线径是否能够承受主机工作电流。

　　2）检查电制是否与本机组相符，本机组电制：三相五线制（三根相线，一根零线，一根地线，380V±10%）。

　　3）检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧，压缩机接线处用拧矩为500kgNaN。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响，螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。

　　4)使用万用表对所有的电气线路仔细检查，检查接线是否正确安装到位；用兆欧测量，确信无外壳短路；检查接地线是否正确安装到位，对地绝缘电阻大于2MΩ；检查电源线是否合乎容量要求。

　　5）检查供给机组的电源线上是否安装上断路开关。

　　6）对控制柜内主回路所有接线和控制回路外部接线对照接线图检查无误后方可通电（比如曲轴箱油加热器、压缩机电子保护器、循环水温度传感器、靶流开关的接线、水泵的联控等）；检查冷冻机接线端螺栓是否拧紧，无松动现象。检查各电控仪表、电器是否安装正确、齐全有效，检查电控柜内外特别是各点接线口上是否清洁无杂物。

　　7）检查完以上项目给控制柜通电时，电源指示灯亮，此时油加热器开始工作，观察相序保护器是否正常，如相序保护器正常（绿灯亮）合上控制柜内单极开关（QF2）控制回路开始工作，触摸屏（文本显示器）和PLC控制器全部投入运行。

工业冷水机制冷设备，是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。目前船舶上应用普遍的是压缩制冷设备。通过设备的工作循环将物体及其周围的热量移出，造成并维持一定的低温状态。所用的制冷剂主要是氟里昂和氨，尤以氟里昂使用。但由于氟里昂对大气臭氧层的破坏作用，已经开始受到环保条例的制约，氨及其他新型冷剂正被重新采用和试制中。 　　

在人工制冷开始发展以前，人类已经知道利用天然冰雪在简易的设备中保持低温条件，即利用天然冷源。在中国，约在3000年前已使用天然冰保藏食品，直到现代，人们仍然在应用冰、雪和地下水等天然冷源。　

水冷机的主要功能是将工作主机内的水液冷却，使其保持在一定温度之内。水冷机主要由制冷系统、水路系统和控制系统组成。制冷系统由一套或二套相互独立的压缩机制冷系统组成，每套压缩机制冷系统包括压缩机、冷凝器、冷凝风机、热力膨胀阀、板式换热器和制冷剂管路。                                                                        　　水冷机分为独立式水冷机和浸入式水冷机大系列。独立式水冷机自配水泵，可独立于工作主机的水箱，通过进/出水管与水箱相连。侵入式水冷机则不配水泵，需将其安装与工作主机的水箱上方，水冷机下方的铜管浸入水箱的水中。主要应用于行业种类：CNC线切割机，雕刻机，高速主轴、PCB钻孔机、激光加工设备、服装机械，印刷机械、注塑机械，中高频机械、粉末涂装设备、模具冷却。 　　

水冷机采用R22强制冷方式，设有高/低压力保护，水泵/压缩机/过载保护及短路保护/电源相序/缺相保护，压缩机启动保护等，另外可根据使用需要增加配置水过滤器，压力继电器，水流量开关或水温过高保护。内有独立的循环水泵，可将水冷机外水箱中的水液吸出送至水冷机中的制冷系统中的板式换热器进行冷却，然后再送回水箱不断循环流动。