冷水机组的降温原理

　冷水机组降温原理是：当风机运行时进入腔内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃)，空气愈干热，其温差愈大，降温效果越好。

　　由于空气始终是从室外引进室内，（这时候叫正压系统）所以能保持室内空气的新鲜；同时由于该机利用蒸发降温原理，因此冷水机组具有降温和增湿的双重功能(相对温度可达75%左右)，在纺织、针织等车间使用，不但能改善降温增温条件，而且还能净化空气，减少针纺过程中的针断丝率，提高针纺织产品的质量。

　冷水机组的四周装有使用特种材料的蜂窝状湿帘，具有很大的表面积，通过水循环系统对湿帘不断增湿；在湿帘冷风机内装有低噪节能风机，当风机运行时，湿帘冷风机的产生负压，使机外空气流经多孔湿润的湿帘进入机内，由于湿帘上水的蒸发吸收热量，迫使统经湿帘的空气降温。同时由于湿帘上的水向流经湿帘的空气蒸发，增大了空气的湿度，因此湿帘冷风机具有降温增湿的双重功能。

　风冷式冷冻机负荷受损后的处理方法 　　首先，要确认是否是压缩机负荷被烧毁或部件磨损掉，如果是，那么必然使冷媒系统遭到污染，比如残余的冷冻油碳化后依然存留在管道内，干燥过滤器吸收大量水份等。所以，假使出现压缩机烧毁，首先要分析压缩机烧毁的原因：是否是控制箱内的接触器、超载器等温控质量问题;是否是设定值变更或调整错误;是否由于电源电压不稳定;操作员是否按正常顺序操作等。 风冷式冷冻机主要用于化工、油墨印刷、大型能源设备、搅拌站、食品保鲜、中央空调等行业

低温冷冻机内压缩机的润滑油更换周期

　润滑油在低温冷冻机组的压缩机中主要作用是润滑、冷却以及容量调节。实际上，压缩机中的轴承只需要稳定，提供少量油即可达到润滑效果，而喷入到压缩室的油则可以在压缩腔内形成油膜，不仅可以增加压缩机的效率，还能吸收压缩过程中产生的部分热量。

　　这样一来，那么润滑油就会产生温度，而润滑油温度却是影响压缩机轴承使用寿命的一个重要因素。如果润滑油温度太高，将直接降低油的黏度，导致润滑油的润滑能力和吸热能力降低，因此，建议将润滑油黏度保持在10mm3/s以上。当然，有升高也会有降低，如果环境温度过低，那么润滑油的黏度，这种情况下会使油路中油路压降过大，无法正常加载，导致压缩机重载启动。