冷冻机组排气压力过高的原因及解决方式：

1.冷凝器结垢或者堵塞

对于冷凝器来说，其热负荷是传热系数、换热面积和温差的乘积，而传热系数受冷凝器材质限制，温差受工艺温度影响，所以一旦出现冷冻机组的冷凝器结垢，就会影响换热面积，造成换热效果变差。

2.管路内出现不凝性气体

例如空气、冷冻油若凝结在冷壁上，就会阻碍制冷剂与冷却水的换热，直接造成冷冻机组的冷凝器排气压力升高。当冷凝器管侧冷却水回路积聚不凝性气体，会导致换热效率低，冷凝效果差。

3.制冷剂充注过多造成

如果制冷剂充注过多，也会造成冷冻机组管道内冷凝面积的减少，制冷剂与冷却水换热减弱，排气压力升高。

工业制冷机高压报警原因分析：

　　一、冷却水未开，这个问题非常容易解决，但却是经常犯的错误。解决方法：请打开水阀。

　　二、冷却水流量过小或温度过高。解决方法：加大冷却水流量或降低水温（冷却水容许21度-38度）。

　　三冷凝器铜管积垢多、通径小，散热差。解决方法：清洗冷凝器铜管。

　　四、冷媒太多。解决方法：适当减少膨胀阀开启度，将压缩机热继电保护掣（RESTET）按下，查明原因。

如何解决工业冷水机制冷循环中遇到漏油的现象？

工业冷水机油分离器内看不到任何油的踪影，是因为油并没有在冷凝器内汇集，而是通过膨胀阀进入到蒸发器内，油会粘到蒸发器换热铜管上面，使得蒸发效果不好，造成蒸发器内压力偏低，同时使压缩机的吸气过热度很低，乃至直接将制冷剂液体吸入，压缩机排温很低，油与制冷剂依然无法分离，这样的循环，会使所有的油都汇集到蒸发器内，压缩机因供油不足发出巨大噪音，甚至机组会停机

　1、当发现油分离器内油位在降低时，马上将机组调到手动模式，限制压缩机负荷，将其能量限制在50%上；

　　2、使冷凝压力提；

　　3、在允许范围内，将低压警报值和停机值降低，尽量保持机组处于运行状态；