水冷机防冻液装置的更换周期

　正常情况下，水冷机的防冻液更换周期建议半年一换，或者一年一换。因为防冻液使用时间长了都会有一定变质，防冻液变质后腐蚀性更强，粘度也会变化，因此需要定期更换。

　　一般情况下，水冷机运行半年时间之后，则需要及时的更换的防冻液，并且在更换防冻液的时候，需要考虑到防冻液的品质好与坏。如果企业利用较多的资金购买价格较高的水冷机防冻液，那么在完成一次更换之后，即便企业长期运行冷水机，设备同样能够在一年之后再次进行防冻液的更换。

　而且，在进行更换水冷机的防冻液时建议避免混用。尽量使用同一品牌的防冻液，不同型号的防冻液即使主要成分相同，其使用及配方也会有区别，不宜混用，以免起化学反应，沉淀或产生气泡。

风冷式冷冻机压缩机出现问题怎样处理 　1、拆下干燥过滤器，用临时性可拆卸接管或铜管接头来接住短接部分,将全系统吹干，这时可用压力为10kg/cm2的氮气，吹干至无残留的清洗剂； 　　2、将清洗剂注入管路系统中来清洗循环流动，如有必要，可更换清洗剂进行多次清洗； 　　3、加更换压缩机冷冻油，观察压缩机运转时用油情况，入液态冷媒，待达到80%~90%冷媒量后开机进行测试。注：压缩机须加温2小时； 　　4、安装上好的压缩机及干燥过滤器，同时使用压力为10kg/cm2的氮气探漏，如果到了不漏时，可将剩余的氮气由高压端角阀排至大气中; 　　5、同时由高低压端抽真空至1000micro，再检查所有电源及电控系统。

工业制冷机高压报警原因分析：

　　一、冷却水未开，这个问题非常容易解决，但却是经常犯的错误。解决方法：请打开水阀。

　　二、冷却水流量过小或温度过高。解决方法：加大冷却水流量或降低水温（冷却水容许21度-38度）。

　　三冷凝器铜管积垢多、通径小，散热差。解决方法：清洗冷凝器铜管。

　　四、冷媒太多。解决方法：适当减少膨胀阀开启度，将压缩机热继电保护掣（RESTET）按下，查明原因。