冰水机的系统故障

机械性故障

冰水机的机械性故障大体可分三种：润滑故障、机械故障、密封故障。

（1）冰水机润滑部分故障主要是风机、水泵没有形成润滑油膜或由于润滑油脏造成的故障。故障形式表现为抱轴、划痕、摆动、轴承架破碎等。应及时检查润滑油位，及时更换润滑油或润滑脂，检查轴承间隙，更换不合适轴承。

（2）冰水机机械故障形式主要是运转不稳定，响声异常，通风机、水泵叶轮静动不平衡。装配时间隙太大或太小，有偏磨现象，形成公差不符合要求，解决办法是调整轴承、叶轮间隙，做叶轮静与动平衡调整。

（3）冰水封故障有水泵轴向不严，空气进入运转水泵体或冷冻水从密封处流出，解决办法应调整机械密封面的间隙，失效的填料应更换或拧紧填料密封螺丝。

防爆冷水机机组工作时会受到什么因素影响

超低温热泵，低温冷水机组二、压缩机的排气温度一旦过高，将直接导致润滑油和制冷剂在金属的催化下直出现热分解，并且生成对压缩机有害的酸类物质、游离碳、水分。水分则会堵住毛细管。超低温热泵，低温冷水机组三、冷水机操作员应检查压缩机的过热情况，如果过热严重，会导致活塞的过分膨胀而卡死在气缸内，也会引起封闭式压缩机内置电动机的烧毁。

　　排气温度是制冷压缩机在运行中的一项重要参数，必须严格控制。如果排气温度过高会引起冷水机制冷压缩机的过热。接下来，我们讲述操作中排气温度过高对工业冷冻机的影响。冷水机组，螺杆式冷冻机组一、压缩机的排气温度过高会直接使输气系数降低，轴功率增加。而且润滑油粘度降低会使轴承和气缸、活塞环产生异常磨损，甚至会引起烧毁轴瓦和气缸拉毛的事故。

螺杆冷水机实际产冷量与什么有关

螺杆冷水机在进行操作的过程中主要是控制其参数为制冷性能系数，其额定制冷量，其输入的功率以及制冷剂类型等，其螺杆式冷水机的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统，宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调节和节能。

螺杆冷水机在进行选用的过程中，需要优先考虑性能系数较高的机组，在进行操作时一般冷水机组全年在100%，在负荷下运行的时间大约占总运行时间的1/4 以下。总运行时间内100%、75%、50%、25% 负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。

螺杆冷水机应该在一定程度上优先考虑其效率曲线比较平坦的机型，同时，在进行设计选用的过程中，应该有效的考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良，可根据实际情况选用。