冷水机制冷系统发生堵塞解决方案： 　　1、采用干燥箱对各部件进行加热干燥，将制冷剂系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、回气管从电冰箱上拆下，放入干燥箱内加热干燥，箱内温度为120℃左右，干燥时间4小时，待自然冷却后，用氮气逐个进行吹气干燥。调换新的干燥过滤器，然后即可进行组装焊接、打压检漏、抽真空、充灌制冷剂、试运转和封口。采用这种方法排除冰堵故障，但只适用于电冰箱厂家的保修部门。一般修理部门可采用加热抽空等方法排除冰堵故障。 　　2、采用加热抽真空和二次抽真空法排除制冷系统各部件的水分。具体操作方法详见第四章中的有关内容。 　　3、用高压氮气吹出毛细管中的脏物：割开工艺管放液，将毛细管从干燥过滤器上焊下，在压缩机工艺管上接上三通修理阀，充入0.6～0.8MPa的高压氮气，并将毛细管伸直用气焊碳化焰加温，将管内的脏物碳化，在高压氮气作用下将毛细管内的脏物吹出。毛细管畅通后，加入100毫升进行充气清洗。冷凝器的清洗可在管道清洗装置上用清洗。然后更换干燥过滤器，再充氮检漏、抽真空、充灌制冷剂

制冷机组清洗方案： 　　一、拆除部件 　　想要清洗制冷机组必须先将其拆卸，因为想要清洗的部件在集体的内部不易见到。工业制冷机组的各个部件相互交叉，线路纷杂且多实在是很难拆，这是了解整体制冷机组结构就是必须明了的事了，在这里我就不多说。 　　二、清洗设备与冷凝器的连接部位 　　经过上一步的拆卸后，找到冷凝器进水方向并将其联入水泵进水或出水口，接着使用工具对此管道进行加热即可。 　　三、加药清洗 　　确定每个步骤都做好并使得管道连接后，首先加入清水进行二十左右的时间清洗，然后排出污水接着反复进行3次。清洗完成后就是的加药清洗了，当然他的ph值要保证在4-5之间并维持在2-3小时。排出，进而进行残漏的冲洗使ph保持在6.5。

冷水机组故障解决方法

一点：工业冷水机组的制冷系统出现故障

解决方法：检查制冷系统各管路是否有裂纹、破损、结霜、结露；风冷冷水机组的制冷管、管道与外壳之间是否有碰撞和摩擦，尤其是风冷冷水机组的制冷剂管焊缝和接头处是否有泄漏。但泄漏处会有油污(制冷系统中有一定量的制冷机油)。也可以用干净的软布和软纸擦洗管道焊缝和接头的接头，调查是否有油污，以判断是否有泄漏。

第二点：工业冷却机的通风系统失灵了

解决方法：检查空气过滤网、换热器盘管、翅片是否积尘过多；进风口和出风口是否畅通；风扇和风扇叶片是否正常工作；风力是否正常，水系统是否正常等。