低温冷水机压缩机液击故障原因： 　　一是开机的瞬间有大量的制冷剂液体进入压缩机; 　　二是蒸发器流量不够(节发负荷减小)，压缩机有回液现象; 　　三是机组热泵运行除霜不好，大量液体制冷剂没有蒸发就进入压缩机，或是四通阀换向瞬间蒸发器内的液体进入压缩机导致。 　　低温冷水机压缩机液击故障解决方案： 　　1、开机前，对冷水机压缩机的油腔进行足够长时间预热可以有效避免大量制冷剂积存于润滑油中。对于防止液击也有一定作用。 　　2、管路设计上要避免开机时液态制冷剂进入压缩机，尤其是充注量比较大的制冷系统。在压缩机吸气口增加气液分离器是解决这个问题的有效办法，尤其是在采用逆循环热气除霜的热泵机组中。

冷冻机组排气压力过高的原因及解决方式：

1.冷凝器结垢或者堵塞

对于冷凝器来说，其热负荷是传热系数、换热面积和温差的乘积，而传热系数受冷凝器材质限制，温差受工艺温度影响，所以一旦出现冷冻机组的冷凝器结垢，就会影响换热面积，造成换热效果变差。

2.管路内出现不凝性气体

例如空气、冷冻油若凝结在冷壁上，就会阻碍制冷剂与冷却水的换热，直接造成冷冻机组的冷凝器排气压力升高。当冷凝器管侧冷却水回路积聚不凝性气体，会导致换热效率低，冷凝效果差。

3.制冷剂充注过多造成

如果制冷剂充注过多，也会造成冷冻机组管道内冷凝面积的减少，制冷剂与冷却水换热减弱，排气压力升高。

冷冻机的机组保

1、吸排气压力保护：主要是防止压缩机吸气压力过低和排气压力过高。用压力控制器，吸气压力和排气压力达到警戒压力值时，另压缩机停止运转。

　　2、油压差保护：用于有油泵供油的压缩机，防止油泵不上油影响压缩机润滑及造成气缸卸载机构不能正常工作。保护的方法是用油压差控制器检测油泵进出口油压差，若油压差持续60g左右达不到正常值(0.15MPa左右)时，则令压缩机停机。

　　3、压缩机排气温度和油温保护：由于防止排气温度过高和油过低或过高。用温度控制器，当上述温度达到警戒值时，令压缩机停机。

　　4、冷却水套断流保护：氨压缩机气缸头设有冷却水套对压缩过程施加外冷却。用水流继电器座冷却水断流保护控制，若持流达到时间，则控制压缩机停机。采用制冷剂液泵向蒸发器强制供液循环的制冷系统中，若泵运转中不上夜，将造成制冷剂液泵的气蚀损坏和烧毁电机。用压差控制器检测泵前后流体压力差，若压差持续8~15s达不到正常值则控制泵停止运行。