1.冷水机设备发生超低温报警应重新设置低温报警温度。

UV激光冷却器是通过铝片外装，然后再通过强强激光冷却器排热。但部分用户在使用过程中存在超低温报警现象，导致超低温报警现象的原因可能是设备低温域值设置得太高，用户可以通过参数控制面板重新设置超低温报警值。

2.冷水设备发生超温报警，应重新检查冷凝器。

紫外线激光冷水设备采用电子风扇作为冷凝器散热，具有噪音低、风量大、寿命长等优点。使用过程中，用户可能会出现超温报警现象，这时，用户除了要重新调整高温报警值外，还要重新检查冷凝器是否有污垢堵塞现象。

3.压力报警发生后，应重新检查回路是否有泄漏。

在使用过程中，紫外激光冷水设备存在着压力报警现象。产生这一现象的原因有可能是压板或压力开关接触不良所致，此时需将拨码开关或跳线恢复到原状态，并进行补焊，抽实作业。

UV激光器的应用功能已逐渐得到众多用户的认可，这也促使越来越多的工业企业开始批量订购品种齐全的冷水机。但根据部分反馈显示，紫外激光的放电设备如果出现超低温报警应重新设置低温报警值，而出现超高温报警应重新检查冷凝器，而出现压力报警则应重新检查回路是否有泄漏现象。

关于冷水机组结构简单，运动部件少，易损件少，仅为活塞式1/10，故障率低，寿命长；圆运动平稳，低负荷运转无“喘振”现象，噪音低，振动小，易于调整，可在10%~100%的范围内进行无级调整，节电显著；体积小、重量轻，可制成立式全封闭大容量机组，机组对湿行程不敏感，属正压运行，不会产生外气侵入腐蚀。

工业用水冷机组叶轮转速高，空气输送量大，单机容量大，结构易损件少，运行平稳可靠，单位制冷量重量指标小，加水冷机组无混合物，蒸汽与冷凝器换热性能好。在低负荷情况下，多机头的机头在全负荷下会出现“喘振”现象，运行平稳；对材料强度、加工精度和制造质量都有严格要求，运行中的轴瓦偏离设计轴瓦时效率下降迅速，随着蒸发温度的降低，制冷量的降幅大于轴瓦，轴瓦负压系统，使外气容易侵入，有发生化学变化腐蚀的危险。

水冷却机组的水源热泵机组如何节能？冬天运行时，可依靠热回收，取自自然，能量利用率相对较高，便于安装，维护费用低，应用灵活，调整方便。从价格上来说：传统单机容量比离心式小，转速比离心式低，一般的水冷机因其加注系统复杂，耗油较多，大容量机组噪音比离心式高，但对加注机而言，对加注机而言，对加工精度和装配精度要求较高。

首先，要确定是冷冻机压缩机负荷烧毁了还是部件磨损了，如果是的话，那么一定会使冷媒系统受到污染，例如，把剩余的冰冻油碳化后仍然存在管路中，干燥过滤器会吸收大量的水分等等。因此，假设出现压缩机烧毁，首先要分析压缩机烧毁的原因：是否是温度控制问题，如控制箱、超载箱等温度控制质量问题；是否是设定值更改或调整错误；是否是由于电源电压不稳定；操作人员是否按正常顺序操作等。

冷冻机组主要应用于化工、油墨印花、大型能源设备、搅拌站、食品保鲜、中央空调等行业，根据散热方式的不同可分为风冷螺杆冷冻机和水冷螺杆冷冻机。即便是再好的产品也不能一直用下去，它也会有使用寿命的限制，也有可能是操作不当造成的故障，那么，当风冷压缩机出现故障时，该如何处理？如确认压缩机损坏且完全不能使用，应按下列步骤更换新压缩机；

取下干燥过滤器，用临时可拆卸接管或铜管接头接住短连接件，吹干整个系统，此时可用压力为10kg/cm2的氮气，吹干后不留残渣；

将清洗液注入管道系统中清洗循环流动，如果需要，可更换清洗液进行多次清洗；

加装压缩机冷冻油，观察压缩机运行中的油流状况，入液冷媒，待达到80%~90%冷媒后开机进行测试。注意：压缩机需加热2小时；

安装上好的压缩机和干燥过滤器，同时采用压力10kg/cm2的氮气探漏装置，如果达到不漏的程度，可以通过高压端角阀将剩余氮气排放到大气中；

同时从高低压端抽真空至1000micro，并再次检查所有电源和电气控制系统。