关于工业冷水机节流阀的主要作用是根据其具体操作功率，确定水流量的大小，若环境对低温的要求较高，则需要在此时提高其水流的流速。水蒸汽机组只有提高流量，才能在极短的时间内输送大量热量，从而迅速降低环境温度。

但在节流阀制冷器出现故障时，由于水流控制能力不强，造成制冷器大量热量无法及时有效地排出，严重影响了制冷器的正常运行。若冷水机长期处于这种不正常运行状态，必然会引起冷水机设备的各种故障。而且受制冷机节流阀故障的影响，造成大量水垢积存在节流阀的位置，在没有清理的前提下，制冷机制冷效果越来越差，直至不能正常工作。

在冷水机长期使用后，为了保证节流阀正常工作，需要定期对冷水机进行清理。特别是对于水冷制冷设备，由于水质不同，节流阀位置上的水垢数量也不同。在水质较差的环境中，需要根据实际运行环境对设备进行水质软化。通过使用水质软化设备，可避免因水垢过多等问题而造成冷水机拉拔效果较差，影响其安全稳定运行。

冷水机在同等空间范围内运行时，能耗变化范围较大，能及时处理节流阀故障，保证冷水机快速运行。冰冻机节流阀的故障处理虽然简单，但要求企业必须具备处理这类故障的能力。靠人员对冷冻机进行维修和保养，可以避免各种小故障对冷冻机正常运行造成的影响，保证冷冻机整体能耗处于低标准范围内。

关于工业冷水机组在正常的应用中，是需要进行定期的、科学的清理和清洗的，这也是维护保养的不可或缺的一环，主要是冷凝器、蒸发器、各个管路等等，冷凝器和蒸发器，尤其是水冷冷凝器和蒸发器，必须要进行经常性的清理和清洗，这是毋庸置疑的，而风冷冷凝器和蒸发器，由于不直接在外层接触冷却水，所以只需要关注灰尘方面的清洗和清理，相对于水垢来说，风冷的冷凝器与蒸发器，其实要更容易清理和清洗一些。

可以确定的是，酸洗作为一种清理方法，可以应用于防爆冷水机中，但是，需要考虑到酸液的稀释程度，以及酸液的种类，根本上来说，几乎所有的冷凝器，都可以使用酸洗这种清洗方式，来进行清洗。此外还需要考虑到您所要清洗的冷冻机的部件，是某一个部分，还是整个系统的循环运行清理和清洗，这两个方面是截然不同的。

如果是循环运行清理和清洗的话，必须要保证关闭系统，并在接上清洗泵、配液箱，以及接到冷水机组相关阀门上。若是单独清洗，则必须要拆下冷凝器之后，然后再将稀释好的酸液加入其中，必须要加满，才能够起到相应的清洗效果。之所以需要对冷水机进行清洗，是因为，冷水机中有很多部件会关系着整个冷水机的正常运行，因为这些部件都是循环部件，因此属于冷水机的一个循环，必须要保证正常运行才行。

首先，要确定是冷冻机压缩机负荷烧毁了还是部件磨损了，如果是的话，那么一定会使冷媒系统受到污染，例如，把剩余的冰冻油碳化后仍然存在管路中，干燥过滤器会吸收大量的水分等等。因此，假设出现压缩机烧毁，首先要分析压缩机烧毁的原因：是否是温度控制问题，如控制箱、超载箱等温度控制质量问题；是否是设定值更改或调整错误；是否是由于电源电压不稳定；操作人员是否按正常顺序操作等。

冷冻机组主要应用于化工、油墨印花、大型能源设备、搅拌站、食品保鲜、中央空调等行业，根据散热方式的不同可分为风冷螺杆冷冻机和水冷螺杆冷冻机。即便是再好的产品也不能一直用下去，它也会有使用寿命的限制，也有可能是操作不当造成的故障，那么，当风冷压缩机出现故障时，该如何处理？如确认压缩机损坏且完全不能使用，应按下列步骤更换新压缩机；

取下干燥过滤器，用临时可拆卸接管或铜管接头接住短连接件，吹干整个系统，此时可用压力为10kg/cm2的氮气，吹干后不留残渣；

将清洗液注入管道系统中清洗循环流动，如果需要，可更换清洗液进行多次清洗；

加装压缩机冷冻油，观察压缩机运行中的油流状况，入液冷媒，待达到80%~90%冷媒后开机进行测试。注意：压缩机需加热2小时；

安装上好的压缩机和干燥过滤器，同时采用压力10kg/cm2的氮气探漏装置，如果达到不漏的程度，可以通过高压端角阀将剩余氮气排放到大气中；

同时从高低压端抽真空至1000micro，并再次检查所有电源和电气控制系统。