冰水机是冷水机的别称。冷水机就是向冷水机组的水箱中注入一定量的水，通过冷水机组制冷系统对水进行冷却，然后将低温冷却水通过水泵输送到设备中进行冷却。冷水机组的冷冻水将带走热量，升高温度后流回水箱，再通过制冷系统将水冷却。

据说所有的冷水机都适用于任何企业，不同行业对冷水机的要求是不一样的。一些冷水机也这取决于环境、投资和运营成本以及制冷剂要求，这些都需要在企业的早期阶段考虑清楚。

如果要选择比较大的制冷系统，建议选择结构紧凑、占地面积小的。此外，压缩机、电机、冷凝器等。建议在同一框架内组装。对于有废热或缺电的地方，冷水机这个牌子建议用吸力伸缩式冷水机组。一般2-4台冷水机制冷机组为宜，规模中等。建议使用2台带刻度的冷水机，大一点的建议用3个冷水机。大家可以根据制冷量和自身要求，判断是选择离心式还是活塞式还是螺旋式，一般能耗由低到高的顺序是：离心式、螺旋式、活塞式、吸收式。

首先，要确定是冷冻机压缩机负荷烧毁了还是部件磨损了，如果是的话，那么一定会使冷媒系统受到污染，例如，把剩余的冰冻油碳化后仍然存在管路中，干燥过滤器会吸收大量的水分等等。因此，假设出现压缩机烧毁，首先要分析压缩机烧毁的原因：是否是温度控制问题，如控制箱、超载箱等温度控制质量问题；是否是设定值更改或调整错误；是否是由于电源电压不稳定；操作人员是否按正常顺序操作等。

冷冻机组主要应用于化工、油墨印花、大型能源设备、搅拌站、食品保鲜、中央空调等行业，根据散热方式的不同可分为风冷螺杆冷冻机和水冷螺杆冷冻机。即便是再好的产品也不能一直用下去，它也会有使用寿命的限制，也有可能是操作不当造成的故障，那么，当风冷压缩机出现故障时，该如何处理？如确认压缩机损坏且完全不能使用，应按下列步骤更换新压缩机；

取下干燥过滤器，用临时可拆卸接管或铜管接头接住短连接件，吹干整个系统，此时可用压力为10kg/cm2的氮气，吹干后不留残渣；

将清洗液注入管道系统中清洗循环流动，如果需要，可更换清洗液进行多次清洗；

加装压缩机冷冻油，观察压缩机运行中的油流状况，入液冷媒，待达到80%~90%冷媒后开机进行测试。注意：压缩机需加热2小时；

安装上好的压缩机和干燥过滤器，同时采用压力10kg/cm2的氮气探漏装置，如果达到不漏的程度，可以通过高压端角阀将剩余氮气排放到大气中；

同时从高低压端抽真空至1000micro，并再次检查所有电源和电气控制系统。

当前的冷水机在运行了半年或一年后仍不停地运转时，会产生许多杂物，并粘附在蒸发器、冷凝器、冷却塔的水系统或过滤器上，还会污染冷冻油，这就必然会影响冷水机的制冷效果，因此，对冷水机进行维修，不仅能及时提高其工作效率，而且能延长其使用寿命。以下是关于冷水机基本的维修工作的介绍：

冷水机组启动初期：应经常观察压缩机的油面、回油率和油质清洁情况，发现油污或油面下降应及时更换或添加，以免润滑不良而影响冷水机的运行。

对风冷冷却器：应经常清洗冷却器，使其处于良好的换热状态，经常检查冷却器有无结垢问题，应及时清除水垢。

对水冷式冷冻机：应经常检查冷却水混浊情况，如冷却水太脏，应更换。查看给水系统是否有漏、漏、冒、滴现象。泵的工作是否正常，阀门的开关是否有效，冷却水塔，风机是否正常。

对于风冷型蒸发器：要经常检查除霜情况，如果除霜及时有效，会影响制冷效果，导致制冷系统回液。

经常观察压缩机的工作状态，检查其排气温度，在换季时，要特别注意系统的工作状态，及时调整系统的供液量和凝结温度。

仔细听压缩机，冷却塔，水泵或冷凝器风机运转时发出的声音，发现不正常时及时处理，同时检查压缩机，排气管和水泵的振动情况。