冷水机组的日常维护内容：

1.每天按照规定的程序执行启动和关闭顺序

2.在一定的时间间隔

3.内记录设备的运行参数。设备开始运行24小时后，冷冻和冷却水过滤器被清洗一次。  

4.通过控制柜上的压力表显示设备蒸发器的冷凝器压力，并根据压力-温度比较表检查蒸发温度和冷水出口温度，冷凝温度和冷水出口温度之间的差异。 注意

5.检查制冷剂过滤器干燥器。 如果在干燥机的出口发现结霜，则说明存在堵塞。 这种现象通常伴随着较低的蒸发压力以及蒸发温度和冷却水出口温度之间的差异

 6.检查油箱中的油位。 正常油位通常应在观察镜的中间。 如果发现油位明显下降，请及时添加冷冻机油。  

低温冷水机设备是以氨为工作介质的制冷系统，氨制冷设备主要应用于大型工业制冷和商业冷冻冷藏领域。多年来，氨一直是工业制冷领域的主流制冷剂，新应用范围和越来越高要求的规范依然不断的促进氨制冷技术向前发展，对氨制冷设备的要求也就与日俱增。

对制冷系统来说，氨具有环保、节能、经济的特点，但同时氨兼具一定的毒性及可燃性，国内较高的事故发生率使得行业对氨系统的应用一直有很大争议。然而通过先进的自动化控制系统，用机器代替人工，提高氨制冷系统的自动化程度，能大大减少因人工操作失误带来的安全隐患。

行业发展瓶颈寻求突破

但由于氨具有毒性，在设计氨系统时有许多严格的限制。我国氨制冷设备企业与发达国家相比，科研投入较低，检测手段也相对落后，影响了制冷技术水平的提高。我国氨制冷设备应营造良好的制冷设备市场，才能突破行业发展的瓶颈。

近年来，我国制冷设备行业经历了一个高速增长期，国产制冷产品在制造技术、成本控制、市场占有率等方面拥有众多优势。氨制冷机组是大中型冷库的必选装备，但氨制冷的危险性导致其技术局限在少数厂商。与国外相比，我国还一直缺乏相应结合的标准，我国应当根据经济发展现状和制冷设备技术的发展现状，制定行业标准。此外，随着对能耗的日益关注，运营成本也成为影响制冷系统变革的一个重要因素。

关于工业冷水机组在正常的应用中，是需要进行定期的、科学的清理和清洗的，这也是维护保养的不可或缺的一环，主要是冷凝器、蒸发器、各个管路等等，冷凝器和蒸发器，尤其是水冷冷凝器和蒸发器，必须要进行经常性的清理和清洗，这是毋庸置疑的，而风冷冷凝器和蒸发器，由于不直接在外层接触冷却水，所以只需要关注灰尘方面的清洗和清理，相对于水垢来说，风冷的冷凝器与蒸发器，其实要更容易清理和清洗一些。

可以确定的是，酸洗作为一种清理方法，可以应用于防爆冷水机中，但是，需要考虑到酸液的稀释程度，以及酸液的种类，根本上来说，几乎所有的冷凝器，都可以使用酸洗这种清洗方式，来进行清洗。此外还需要考虑到您所要清洗的冷冻机的部件，是某一个部分，还是整个系统的循环运行清理和清洗，这两个方面是截然不同的。

如果是循环运行清理和清洗的话，必须要保证关闭系统，并在接上清洗泵、配液箱，以及接到冷水机组相关阀门上。若是单独清洗，则必须要拆下冷凝器之后，然后再将稀释好的酸液加入其中，必须要加满，才能够起到相应的清洗效果。之所以需要对冷水机进行清洗，是因为，冷水机中有很多部件会关系着整个冷水机的正常运行，因为这些部件都是循环部件，因此属于冷水机的一个循环，必须要保证正常运行才行。