冷水机组的定期维护内容：

每周维护：检查和分析运行参数记录表。  

每月维护：

1.检查并分析运行参数记录表；  

2.检查电源接线的紧固件和螺栓是否松动；  

3.检查设备的运动部件是否有噪音，操作是否正常；  

4.检查制冷系统的高低压值是否正常;  

5.检查每台电动机的工作电流和单元的绝缘电阻是否正常；  

6.冷水机厂家检查干燥度过滤器和观察镜是否正常，过滤器出口是否结霜，表面过滤器是否脏污，需要清洁滤网。

低温冷水机设备是以氨为工作介质的制冷系统，氨制冷设备主要应用于大型工业制冷和商业冷冻冷藏领域。多年来，氨一直是工业制冷领域的主流制冷剂，新应用范围和越来越高要求的规范依然不断的促进氨制冷技术向前发展，对氨制冷设备的要求也就与日俱增。

对制冷系统来说，氨具有环保、节能、经济的特点，但同时氨兼具一定的毒性及可燃性，国内较高的事故发生率使得行业对氨系统的应用一直有很大争议。然而通过先进的自动化控制系统，用机器代替人工，提高氨制冷系统的自动化程度，能大大减少因人工操作失误带来的安全隐患。

行业发展瓶颈寻求突破

但由于氨具有毒性，在设计氨系统时有许多严格的限制。我国氨制冷设备企业与发达国家相比，科研投入较低，检测手段也相对落后，影响了制冷技术水平的提高。我国氨制冷设备应营造良好的制冷设备市场，才能突破行业发展的瓶颈。

近年来，我国制冷设备行业经历了一个高速增长期，国产制冷产品在制造技术、成本控制、市场占有率等方面拥有众多优势。氨制冷机组是大中型冷库的必选装备，但氨制冷的危险性导致其技术局限在少数厂商。与国外相比，我国还一直缺乏相应结合的标准，我国应当根据经济发展现状和制冷设备技术的发展现状，制定行业标准。此外，随着对能耗的日益关注，运营成本也成为影响制冷系统变革的一个重要因素。

1.是冷水机组装置的冷却系统有空气进入。

水冷机制冷却系统一旦进入空气，就会影响到冷凝器的散热效果，导致冷凝压力升高，从而影响工业冷却器的正常运行。方法：

用空气分离器放入空气后，使空气分离器的回气阀门常开，使空气分离器的压力下降到吸气压力，并关闭其它各阀。

2.适当打开混合气体进气阀，以使冷水机械冷却系统中的混合气体进入人空气分离器。

3.微打开供液阀门，将制冷剂节流进人空气分离器，气化吸收热量，冷却混合气体。

冷水机冷水不能循环使用。

处理步骤如下：

将胶管从冷水蓄水桶（池）回冷水循环泵（池）大管上留置的补水小管注入（打开其小阀门），并用板手拧开冷水循环泵（如有水流出，再拧紧）的排气孔，直到补水进入冷水蓄水桶（池）大管有水回流为止，并将胶管抽离，观察有无气泡冒出，如有，继续注水，直至无气泡关闭小阀门为止；

此时打开冷水机1~3分钟，若大管处有大水回池，则无问题；

如水回灌不足或无水回灌，则重复上述动作。