很多不同类型的冷水机在不同情况下都可以使用，但比较常用的还是水冷水机或水冷式冷水机。单位内的水必须经常进行处理以防止腐蚀、积垢和藻类生长。封闭式供水系统，采用常规的化学处理方法。为了防止污染物的累积，应每三个月清洗一次。

三是容易立即发生泄漏。

在制冷系统中，一个小的泄漏会导致更严重的问题。过多的湿气可能会导致形成各种酸性物质。另外，湿气也会使喷嘴的零件生锈，停止正常工作。每季至少仔细检查一次机器是否漏气。

四、系统管的清洗。

全系统的生产效率依赖于蒸发管和冷凝管内的热转移效率。使这些管路保持干净，有助于保持导管平稳运行。清洁的方法是刷牙，或者用化学药剂清除藻类和水垢。

定期对油和冷却液进行分析。

在系统中定期对润滑剂和制冷剂进行分析，有助于防止更复杂的问题。连续分析制冷剂有助于发现污染问题。冲击分析可以揭示潜在的问题，如冲击磨损或冲击中水分过多等。

低温冷水机的保温性能较差是由于管道、库房保温墙等保温层厚度不够，保温保温效果不好造成的，这主要是由于设计时选择的保温层厚度不当或施工时保温材料质量较差所致。此外，在施工使用过程中，保温隔热和防潮性能也可能受到破坏，从而造成保温层受潮、变形。

蒸发器表面霜太厚或灰尘过多，会使换热效果降低。

注塑机组冷水机组库温下降缓慢的另一个重要原因是蒸发器传热效率低，这主要是由于蒸发器表面结霜或粉尘积聚造成的。因为冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃，且库内湿度相对较高，空气中的水分在蒸发器表面上容易结霜甚至结冰，从而影响蒸发器的传热。

蒸发器内空气或冷冻油量较多，换热效果降低。

当蒸发器换热管内表面附有较多冷冻油时，其换热系数将降低，同样地，如果管内有较多空气存在，则蒸发器的换热面积减小，换热效率将明显降低，储藏室温度下降速度也将减缓。

当发现油分离器内油位在下降时，立即将机组调至手动模式，限制压缩机负荷，以50%为限能量；

二是使凝结压力上升；

在允许的范围内，将低气压警报值及停机值降到低，尽可能保持机组的正常运行；

如果此时油位和蒸发器内的压力仍然很低，要考虑是否油全部跑进蒸发器内了。看着蒸发器的镜片，是否有大量的白色泡沫在滚动，如果有，说明油都在蒸发器里，反之则在冷凝器里。

（1）油在蒸发器中，此时要密切注意冷冻水的温度，可适当减少其流量，让水的水温降下来，在迅速增加流量时，水温将超过制冷剂的饱和温度，制冷剂将发生剧烈沸腾，冷冻油将被吸入压缩机中，排泄温度将超过制冷剂与油之间的温度，从而使油分离。多次多次，油就会被吸进油分离器。

2、机油在冷凝器中，此时不必太注意水温，只要机组能正常运转基本没有大问题。只要将膨胀阀逐渐打开至大，等待几分钟，直到机组高低压平衡，从蒸发器内的视液镜可以看到大量白色泡沫，即油已从冷凝器进入蒸发器。只需重复（1）个步骤，油就可以很快回收。