1）化学法。现有大型冷水机冷却水系统多采用化学方法，在冷却水中添加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂及相应的清洗剂，形成了完整的水冷水处理工艺体系。为大型空调冷却水的处理设计提供了参考。化学处理原理所示。阻垢剂具有良好的传热性能（节能），缓蚀剂和杀菌剂均能降低设备的腐蚀，延长设备的使用寿命，因而受到重视。外国的大型水处理企业都把这一技术作为他们的首要重点。

（2）加药处理方法：该方法在热水锅炉和船舶锚泊处理之前已被采用。近几年也开始在冷水机组系统中应用。使用频率较多的化学品是固体硅酸盐结晶膜防腐剂。试验表明，应注意以下问题：不同的包覆剂要求不同的溶解温度。为使循环水系统中的配料系统充满水分，水温往往能达到溶解温度，且适合进行水化灌溉。对于这个系统，要特别注意防止水温过低。如水温过低，则腐蚀溶解不良，则会影响腐蚀抑制效果。

（3）物理方法：近年来已被广泛使用。该工艺操作成本低，使用方便，控制简单，是理想的无污染水处理工艺。实际上，早在1960年代，国外已经将研究重点从化学的方法转移到物理学的发展上来。物理法主要有磁法、电解法、超声法、静电法等。

冷冻机油在冷冻机过程中要定期进行换洗，不同的换洗周期实际上也会对冷冻机油的使用产生一定的影响，所以大家按时为冷冻机油换洗。但到底怎样才能取代冷冻机上的冷冻油？如果大家对这方面有什么不了解的地方，可以看看下面的介绍。

冷冻油是工业冷水机的“血源”，具体作用是润滑、密封、冷却、清洗、降噪，在使用过程中，由于其高温作用，会因受热分解而造成积碳，造成压缩机部件损坏。油品中的溶解物与制冷剂发生化学反应，使制冷实际效果降低，而引起的酸性物质又会对压缩机造成强腐蚀。所以冰冻的油在某些时候腐烂到一定程度之后，需要换水。

般情况下，工业上推荐开式机组换油周期为2000-3000h，而半封闭机组换油周期为6000h左右。对于冷冻机生产商而言，压缩机冷冻油的换洗周期及制程加工工艺的调整是关系到生产周期的。假设制冷系统中的蒸发器、冷凝器和系统管道的洁净度调节比效较高，那么进入压缩机的污染物相对较少，换洗周期可以相对延长。

风冷制冷的优点：自吸冷空气，排出热空气散热，不需外接散热塔，不受循环水管路限制，安装移动方便。不利之处：对周围环境要求较高，要求周围空气流通性好，不能靠墙安装，离墙距离要2.5米以上。工业用风冷式冷水机、开放式冷水机、风冷箱冷水机、工业用风冷式冷水机等产品被用于不同的生产车间或工作环境。每个产品对周围环境的温度要求都很高。

一般来说，我们会把机组放在不同的地方。比如有些部件我们会经常放在室内，而有些部件则会放在室外。此时，我们要根据室内、室外不同的温度选择合适的位置放置。