1.工业冷水机阀门应该安装在容易拆卸和维护的地方，各种阀门安装时必须注意制冷剂流动，不可装反。

2.在安装工业冷水机组法兰阀门时，法兰和阀门法兰必须填塞高压石棉板。根据阀门法兰槽深度，确定高压石棉板厚度。气门有较大较深的沟槽时，应选用厚石棉板，避免两者间的凸凹界面容易产生间隙，造成密封失效。在法兰阀的安装过程中，要保证所有螺栓受力均匀，否则易产生凹凸界面的压力偏差。

3.安装截断阀时，工作介质应从阀门底部流向阀门顶部。装在水平面上时，阀杆应垂直向上或倾斜一定角度，以防阀杆朝下。若阀位难以接近或高度过高，则应水平安装阀杆，使操作方便。

4.当止回阀安装在工业冷水机组上时，确保滑阀能自动开启。如果是升降式止回阀，确保滑阀中心线与水平面垂直。对旋启式止回阀来说，应该旋转阀芯面板，并且是水平的。

5.人减压阀应该直接安装在设备出口的截止阀上，阀体上的箭头应该与工作介质的流向一致。

6.螺线管必须水平地安装在设备出口，并按照图纸中规定的位置安装。如在节流阀前安装电磁阀，两电磁阀之间的距离至少为300mm。

7.在工业冷水机组中也必须水平安装热膨胀阀。检查阀门进出口接头。若热胀冷缩阀控制良好，温度敏感元件的位置至关重要。电灯泡应该固定在清洁的吸入管上，这样灯泡就能和吸入管紧密接触。在回水管中，外平衡式热膨胀阀的外平衡管安装在感温袋下部，距感温袋下部150~200mm。温度检测包应固定在水平段上，外平衡管与回流管水平段的顶部相连。

判断压气机的负荷表现：当螺杆式冷水机组负荷突然升高，有时甚至会出现负荷过重的情况，基本上可以判断不是压气机没有负荷过多，而是缺少冷媒。由于压气机工作腔中的冷媒不够多，要将较小的冷媒的压缩效果提高到正常量的冷媒效果，压缩机会自动增大工作负荷。

视液镜观察：直接观察冷媒是否丢失。人们普遍认为，只要在系统运转的时候能够观察到气泡翻滚，那么即使没有制冷剂，也可以通过视液镜观测到气泡翻滚，但是有气泡，但不一定就是没有制冷剂，或者可能是由于系统不通畅，还有其他原因，请注意。

缺乏冷介质的原因可能是正常消耗，但也可能是非正常消耗：非正常消耗比较常见的就是泄漏。冷介质泄漏是冷媒普遍存在的问题，也是造成螺杆式冷水机组冷介质不足、缺乏的主要原因之一。

冷水机温偏高，凝结物凝结效果差。螺旋式冷水机组所需冷却水容量为30~35摄氏度，水温高，散热差，必然造成凝结压力高，这是高温季节常出现的现象。导致水温过高的原因可能是：冷却塔故障，如风机没有打开，甚至发生倒转，布水器没有转动，表现为冷却水温度迅速升高，外部温度高，水路短路，循环水量少，这种情况一般保持在高冷却水温度下，可采用增加储水池的办法来解决。

冷却水流量不足，未达到额定流量。其主要表现为机组进、出水压力差（相对于系统投入初期的压力差）、温差变大。解决方法：在管道高处安装排气阀进行排风；管道过滤器堵塞或选择过细，渗透力受限，应选择合适的过滤器并定期清理过滤网；泵选择较小，与系统不匹配。