1）化学法。现有大型冷水机冷却水系统多采用化学方法，在冷却水中添加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂及相应的清洗剂，形成了完整的水冷水处理工艺体系。为大型空调冷却水的处理设计提供了参考。化学处理原理所示。阻垢剂具有良好的传热性能（节能），缓蚀剂和杀菌剂均能降低设备的腐蚀，延长设备的使用寿命，因而受到重视。外国的大型水处理企业都把这一技术作为他们的首要重点。

（2）加药处理方法：该方法在热水锅炉和船舶锚泊处理之前已被采用。近几年也开始在冷水机组系统中应用。使用频率较多的化学品是固体硅酸盐结晶膜防腐剂。试验表明，应注意以下问题：不同的包覆剂要求不同的溶解温度。为使循环水系统中的配料系统充满水分，水温往往能达到溶解温度，且适合进行水化灌溉。对于这个系统，要特别注意防止水温过低。如水温过低，则腐蚀溶解不良，则会影响腐蚀抑制效果。

（3）物理方法：近年来已被广泛使用。该工艺操作成本低，使用方便，控制简单，是理想的无污染水处理工艺。实际上，早在1960年代，国外已经将研究重点从化学的方法转移到物理学的发展上来。物理法主要有磁法、电解法、超声法、静电法等。

1.工业冷水机阀门应该安装在容易拆卸和维护的地方，各种阀门安装时必须注意制冷剂流动，不可装反。

2.在安装工业冷水机组法兰阀门时，法兰和阀门法兰必须填塞高压石棉板。根据阀门法兰槽深度，确定高压石棉板厚度。气门有较大较深的沟槽时，应选用厚石棉板，避免两者间的凸凹界面容易产生间隙，造成密封失效。在法兰阀的安装过程中，要保证所有螺栓受力均匀，否则易产生凹凸界面的压力偏差。

3.安装截断阀时，工作介质应从阀门底部流向阀门顶部。装在水平面上时，阀杆应垂直向上或倾斜一定角度，以防阀杆朝下。若阀位难以接近或高度过高，则应水平安装阀杆，使操作方便。

4.当止回阀安装在工业冷水机组上时，确保滑阀能自动开启。如果是升降式止回阀，确保滑阀中心线与水平面垂直。对旋启式止回阀来说，应该旋转阀芯面板，并且是水平的。

5.人减压阀应该直接安装在设备出口的截止阀上，阀体上的箭头应该与工作介质的流向一致。

6.螺线管必须水平地安装在设备出口，并按照图纸中规定的位置安装。如在节流阀前安装电磁阀，两电磁阀之间的距离至少为300mm。

7.在工业冷水机组中也必须水平安装热膨胀阀。检查阀门进出口接头。若热胀冷缩阀控制良好，温度敏感元件的位置至关重要。电灯泡应该固定在清洁的吸入管上，这样灯泡就能和吸入管紧密接触。在回水管中，外平衡式热膨胀阀的外平衡管安装在感温袋下部，距感温袋下部150~200mm。温度检测包应固定在水平段上，外平衡管与回流管水平段的顶部相连。

冷水机温偏高，凝结物凝结效果差。螺旋式冷水机组所需冷却水容量为30~35摄氏度，水温高，散热差，必然造成凝结压力高，这是高温季节常出现的现象。导致水温过高的原因可能是：冷却塔故障，如风机没有打开，甚至发生倒转，布水器没有转动，表现为冷却水温度迅速升高，外部温度高，水路短路，循环水量少，这种情况一般保持在高冷却水温度下，可采用增加储水池的办法来解决。

冷却水流量不足，未达到额定流量。其主要表现为机组进、出水压力差（相对于系统投入初期的压力差）、温差变大。解决方法：在管道高处安装排气阀进行排风；管道过滤器堵塞或选择过细，渗透力受限，应选择合适的过滤器并定期清理过滤网；泵选择较小，与系统不匹配。