如确认压缩机损坏且完全不能使用，应按下列步骤更换新压缩机；

取下干燥过滤器，用临时可拆卸接管或铜管接头接住短连接件，吹干整个系统，此时可用压力为10kg/cm2的氮气，吹干后不留残渣；

将清洗液注入管道系统中清洗循环流动，如果需要，可更换清洗液进行多次清洗；

加装压缩机冷冻油，观察压缩机运行中的油流状况，入液冷媒，待达到80%~90%冷媒后开机进行测试。注意：压缩机需加热2小时；

安装上好的压缩机和干燥过滤器，同时采用压力10kg/cm2的氮气探漏装置，如果达到不漏的程度，可以通过高压端角阀将剩余氮气排放到大气中；

同时从高低压端抽真空至1000micro，并再次检查所有电源和电气控制系统。

冷水机温偏高，凝结物凝结效果差。螺旋式冷水机组所需冷却水容量为30~35摄氏度，水温高，散热差，必然造成凝结压力高，这是高温季节常出现的现象。导致水温过高的原因可能是：冷却塔故障，如风机没有打开，甚至发生倒转，布水器没有转动，表现为冷却水温度迅速升高，外部温度高，水路短路，循环水量少，这种情况一般保持在高冷却水温度下，可采用增加储水池的办法来解决。

冷却水流量不足，未达到额定流量。其主要表现为机组进、出水压力差（相对于系统投入初期的压力差）、温差变大。解决方法：在管道高处安装排气阀进行排风；管道过滤器堵塞或选择过细，渗透力受限，应选择合适的过滤器并定期清理过滤网；泵选择较小，与系统不匹配。

电子业：

在流水线中稳定电子元器件内部的分子结构，提高元器件的合格率，应用于超声波清洗行业，有效防止昂贵的清洗剂的挥发性和对人体的伤害。电镀行业：控制温度，增加镀件的密度及光洁度，缩短镀期，提高生产效率，改善产品质量。机械厂：控制油压系统油压温度，稳定油温油压，延长油质使用时间，提高机械润滑效率，减少磨损。

建筑业：

冷冻水供应混凝土，使混凝土分子结构符合建筑要求，有效地提高混凝土的硬度和韧性。真空膜：控制真空膜机上的温度，保证镀件质量。食品业：用于食品加工后快速冷却以满足包装要求。此外，还可以控制发酵食品的温度。化学纤维行业：冻干空气，产品品质优良。