1.杂物堵塞：由于冷水机组冷却系统在生产和制造的各个环节，都有严格的要求，必须保证每一个环节都有清洁处理。但目前大多数冷水机厂家都是采购零部件然后组装，这样难免会出现一些系统不纯的现象，严重时会导致系统堵塞，一般堵塞都是发生在过滤器或膨胀阀的入口，所以冷水（冷冻）机制造商都会在制冷系统中安装“过滤器”，以过滤系统中的杂质。

2.冰堵：实质上，系统管路中有水存在，系统中的水随着冷媒运动到节流膨胀之后，在节流阀出口处形成低温低压状态，当蒸发温度（节流阀出口温度）低于冰点时，冷媒中的水在这里结成冰块，使节流阀在汽化温度（节流阀出口温度）低于冰点时产生低压故障。冰塞是在节流阀（膨胀阀）出口内产生的。

3.电磁阀故障：电磁阀是制冷系统中不可缺少的配件，起着保护系统安全的作用（当压缩机停止工作时，将冷媒切断，使其不能向蒸发器流动；如果在压缩机停止工作后，蒸发器中存在大量的冷媒，很容易在下一次压缩机重新启动时，使压缩机阀片发生液击和损坏）。

4.膨胀阀的损坏：膨胀阀是制冷系统四个主要部件之一，是制冷系统中不可或缺的重要组成部分。膨胀阀分为机械膨胀阀和电子膨胀阀；机械膨胀阀在使用过程中受环境影响，其中一些环境具有腐蚀作用的气体会腐蚀液体，导致膨胀阀受到腐蚀，其中大部分是膨胀阀感温包内的气体泄漏（连接感温包与阀体的连接管腐蚀）。

冷水机温偏高，凝结物凝结效果差。螺旋式冷水机组所需冷却水容量为30~35摄氏度，水温高，散热差，必然造成凝结压力高，这是高温季节常出现的现象。导致水温过高的原因可能是：冷却塔故障，如风机没有打开，甚至发生倒转，布水器没有转动，表现为冷却水温度迅速升高，外部温度高，水路短路，循环水量少，这种情况一般保持在高冷却水温度下，可采用增加储水池的办法来解决。

冷却水流量不足，未达到额定流量。其主要表现为机组进、出水压力差（相对于系统投入初期的压力差）、温差变大。解决方法：在管道高处安装排气阀进行排风；管道过滤器堵塞或选择过细，渗透力受限，应选择合适的过滤器并定期清理过滤网；泵选择较小，与系统不匹配。

当冷水机处理机安装的数量和位置不合理时，会对系统造成腐蚀。

螺旋冷冻设备具有极强的负电性，同时还可以腐蚀水垢和锈垢。

安装于垂直管时，该除污器只能扑集到设备运行初期的建筑垃圾中，以防止其进入冷凝器。但该Y型滤网在日常运行过程中不能到细小的水垢和锈垢，从而导致冷凝器积垢、积泥和其他杂质。

在工业冷冻设备和冷冻水系统的出口处没有设计出快速排污阀。

现在工业冷冻机的端板上有不少单位都没有安装快速排污阀。正确的做法是，每周应对冷却系统从出水侧排出2—3次水。每周应对冷冻水系统按此方法排出水一次水。安装的除污器大多为Y型除污。