步骤一。

首先我们要检查一下车间是否停电和电源没有插好的情况，一般表现为车间内其他设备没有正常工作，或螺杆式冷水机的插头没有插好，造成设备没有通电，从而产生三相电源故障。

对策：分段检查冷水机电源连接的线路，有没有断线，电源插头是否损坏，老化，如有，修复线路或更换新的插头、接线即可解决。

步骤二。

如果车间内电流不稳定，或者出现短路现象，导致熔丝熔断，还会产生“三相电源故障”。

结果是：更换新保险丝。

步骤3。

制冷机通电情况下，由于电压电压不稳定，或欠压、过压，或缺相、相序错误、相序保护器失效等原因，常会产生故障码。

其解决办法是：检查电压不稳定的变压器及其他元件是否损坏；检查相序是否正确，对调两相线路是否解决；更换损坏的相序保护器；

步骤4。

由于变压器受损会导致电源欠压、过压等故障出现，此时就要对变压器进行检修。“三相电源一般出现故障”就是以上四种原因，通过从易到难的查找，可以逐步找到故障的真正原因，如果生产厂家出现这样的问题，可以先查找电源问题，如电源插头是否年老，造成接触不良，导致这种故障码出现。

检查冷水机组供电系统的电压和相数是否与型号规格相符。

补给水进口是否已连接管路，且连接水源不能关闭。

注意，水泵和电扇电机运转时要倒转，如需倒转，必须在电源位线中任意二相对，接好后再合上。

打开水泵开关时，请注意此时冻水出进口球阀必须打开。

非常后打开收缩器开关，经过特定开关收缩器和电扇将自动运转，请查看和调整所需的温度。

关机时，请依反连续操作方式来关机。即先将冰水箱加满水，然后再启动泵。

.单体试车前，对系统中所有机械、建筑物、仪表、电器、阀门等的安装、调试，检查合格后，应知足试机要求，并作好记录。

收缩机的排气温度不得超过110℃.

在确认压缩机已损坏后，我们可以对压缩机进行更换，具体步骤如下：

压气机的更换方法。

切断电源：更换压缩机前，一定要切断机组电源。不然就有触电的危险。拆卸压缩机电源时，应将每根导线与相应的接线柱作好标记，以便检修后恢复接线。

放冷媒：用六角把高、低压侧的阀门打开，注意作业环境的通风，以免操作人员窒息；放冷媒不要过快。如果条件允许，冷媒应该回收，而不是直接排放，以保护环境。

移除吸管、排气管：移除吸管、排气管前，确保系统内的冷媒已排出。将焊接口用气焊加热，焊口焊料融化后，将吸、排管拔出。在整个烧焊过程中，一定要充氮，氮压为0.5±0.1kgf/cm2，以免铜管氧化产生氧化皮，同时要注意铜管内壁有无杂质异物，如有，要及时清除。在焊接过程中，要注意控制好火焰的方向，避开套管、海绵。线路等等