1、开式机组。

好处：

由于压缩机与电机相对分离，对电机无特殊要求，所以适用范围很广。针对不同的制冷剂及使用条件，可配置不同容量的电机。同一压缩机，可以适应不同的制冷剂，除采用卤代烃制冷剂外，还可以通过改变部分部件的材料，使用氨作为制冷剂。单头机组的制冷容量也可达到200万大卡以上，而且成本相对低廉。

缺陷：

制冷剂和润滑油通道需要轴封，这也是用户经常维护的一个重点。在JB/T6906-93螺杆式单级制冷压缩机的标准中有关于渗油量的规定：开式机组轴封处的渗油量不得超过3ml/h。因为氟利昂与冷冻油是互溶的，所以在使用过程中不能避免同时发生氟利昂与冷冻油泄漏，特别是在运转满1000小时后，由于轴封磨损，会加剧氟利昂与冷冻油的泄漏，增加维护和运转费用，影响正常使用。

复杂的油系统部件，如需要配置独立的油分离器和油冷却器，造成机组体积大、使用维护不便、重量大、占地面积大。电机匹配高速旋转，冷却风扇所形成的气流噪声大，压缩机本身噪声也较大，开关机噪声一般在90dB（A）以上，从而造成噪声污染。由于需要外置电机驱动油泵和普通低效电机，空调名义工况能效比一般不超过4.0，因此效率较低。

2、半封闭机组。

好处：

半封闭方式，电机与压缩机合二为一，并配有内置的油压消声器，大大降低了运行噪声，同样的冷量，开启式和半封闭方式的噪声差约15dB（A）。电机与压缩机一体化设计，故噪音低，振动小，无开关性差及机油泄漏等问题，减少了用户维修和管理费用，不会因漏水而影响用户正常使用。对于需求较高的场合，可采用双机头或三机头形式，各个制冷系统相对独立，一旦某个系统失效，其它系统就能正常工作，不会对生产和环境造成太大影响。内压差式内分供油方式，无需外置电机驱动的油泵，提高了运行的能源效率比，在实际空调工作条件下的能源效率比一般都在4.5以上。

由于机械、模具和工业反应持续产生的热量，在生产过程中，当温度超过材料的可承受程度时，产品的质量是不稳定的，例如塑料制品和电镀生产，冷却时间占整个生产周期的80%以上，冷水机时间的重要性可见。

螺杆式冷水机可以及时吸收热量，使模腔温度迅速下降，加快产品的成型，缩短开面时间。在电镀生产中，冰冻水可以降低电镀液的温度，使其保持在一定的范围内，使金属分子随稳定电流的迅速附着在镀件的表面，从而提高产品的光滑度和密度。

螺杆冷水机都用在什么地方？

一般适用于配备各种塑料成型设备的工厂。还可用于需要冷却机器温度的机械设备，如机床等。也可用于冷干机、漂染业、电镀业、食品业、桑拿浴等需要水温冷却的场所，珠宝加工等行业。螺杆式冷水机（温度范围：+20℃TO-25℃可调）广泛用于各种不同的工业生产。

工业冷水机压缩机排气温度过高，直接导致空气输送系数降低，轴向功率增大。此外，润滑油粘度的降低还会引起轴承与缸体、活塞环的异常磨损，甚至烧毁轴瓦和缸体拉毛。

工业用冷水机操作人员应检查压缩机的过热情况，如果过热严重，会导致活塞过度膨胀卡死于气缸内，还会导致闭合式压缩机内置电动机烧毁。

工业用冷水机压缩机的排气温度一旦过高，就会直接导致润滑油和制冷剂在金属的催化作用下直接出现热分化，酸性物质、游离碳、水分等天然对压缩机有害。自由碳沉积在排气阀上，不但破坏它的密封性，而且增加了活动性，如果把剥下的碳放出压缩机，就会堵塞毛细管和干燥器。同时，酸还能侵蚀冷水机制冷系统的各个组成部分和电断气缘材料。水份会堵塞毛细管。