1.工业冷水机阀门应该安装在容易拆卸和维护的地方，各种阀门安装时必须注意制冷剂流动，不可装反。

2.在安装工业冷水机组法兰阀门时，法兰和阀门法兰必须填塞高压石棉板。根据阀门法兰槽深度，确定高压石棉板厚度。气门有较大较深的沟槽时，应选用厚石棉板，避免两者间的凸凹界面容易产生间隙，造成密封失效。在法兰阀的安装过程中，要保证所有螺栓受力均匀，否则易产生凹凸界面的压力偏差。

3.安装截断阀时，工作介质应从阀门底部流向阀门顶部。装在水平面上时，阀杆应垂直向上或倾斜一定角度，以防阀杆朝下。若阀位难以接近或高度过高，则应水平安装阀杆，使操作方便。

4.当止回阀安装在工业冷水机组上时，确保滑阀能自动开启。如果是升降式止回阀，确保滑阀中心线与水平面垂直。对旋启式止回阀来说，应该旋转阀芯面板，并且是水平的。

5.人减压阀应该直接安装在设备出口的截止阀上，阀体上的箭头应该与工作介质的流向一致。

6.螺线管必须水平地安装在设备出口，并按照图纸中规定的位置安装。如在节流阀前安装电磁阀，两电磁阀之间的距离至少为300mm。

7.在工业冷水机组中也必须水平安装热膨胀阀。检查阀门进出口接头。若热胀冷缩阀控制良好，温度敏感元件的位置至关重要。电灯泡应该固定在清洁的吸入管上，这样灯泡就能和吸入管紧密接触。在回水管中，外平衡式热膨胀阀的外平衡管安装在感温袋下部，距感温袋下部150~200mm。温度检测包应固定在水平段上，外平衡管与回流管水平段的顶部相连。

1.水流量开关。

流道开关用于控制管道中的流体流量或断流保护，当流体流量达到调节值时，开关会自动切断（或接通）电路。

2.压力调节器。

本压力控制器用于压力控制和压力保护，本装置设有低压和高压控制器，用于控制系统压力的工作范围，当系统压力达到调节值时，开关自动切断（或接通）电路。

3.压差调节器。

压差控制器用于控制压差，当压差达到调节值时，自动切断（或接通）电路。

4.温度调节器。

温控器用来控制或保护设备，当温度达到调节值时，自动切断（或连接）电路。我司产品中常采用温度控制，采用水箱温度来控制机组的开启和关闭。还有一些类似的防冻装置也需要温度控制器。

5.电磁阀。

当压气机停止工作时，切断系统回路，避免压气机下一次启动时发生液击。通常用于较大的制冷系统。

1.冷水机回水温度和出水温度检测（机组需处于正常工作状态）：开机30分钟后，通过机组控制系统中的参数查询系统或机组冷冻水系统进出水温度计，读出机组运转时的进水温度和出水温度，其差值应保证在4-6度之间，若出入水温度差太大，表明水系统流经板式冷却器的流量太小，有造成机组不能正常工作或损坏的危险。

2.冷水机组铜管吸气温度检测（仅在制冷运行时检测）：如果在制冷冷水机启动后30分钟内检测到压缩机吸气温度低于0度，说明水侧换热器中水流量不足导致蒸发温度和蒸发压力下降，并导致氟利昂在蒸发器流入压缩机的吸气管道中仍然蒸发吸热，从而导致压缩机吸气温度低于0度；此外，排除水温设定值过低导致蒸发压力和蒸发温度下降。

3.水泵运行电流检测：通过检测冷水机水泵运行电流，并与额定电流进行比较，可以判断当前水泵实际运行水流量是否大于或小于水泵额定水流量，结合前面的参数综合判断，可以得到一份准确的水系统检测分析判断报告。

4.机组进出水管的水压检测：通过检测出回水压力和出水压力值，然后在机组的随机说明书中查到冷水机在该进、出水压差下的水流量，查到说明书中机组的水流量对应表或图表，从而确定水系统是否正常；通过此差，就可以确定哪段水管的阻力值偏大，并制定相应的纠正方案和措施。2.冷水机组铜管吸气温度检测（仅在制冷运行时检测）。