1.杂物堵塞：由于冷水机组冷却系统在生产和制造的各个环节，都有严格的要求，必须保证每一个环节都有清洁处理。但目前大多数冷水机厂家都是采购零部件然后组装，这样难免会出现一些系统不纯的现象，严重时会导致系统堵塞，一般堵塞都是发生在过滤器或膨胀阀的入口，所以冷水（冷冻）机制造商都会在制冷系统中安装“过滤器”，以过滤系统中的杂质。

2.冰堵：实质上，系统管路中有水存在，系统中的水随着冷媒运动到节流膨胀之后，在节流阀出口处形成低温低压状态，当蒸发温度（节流阀出口温度）低于冰点时，冷媒中的水在这里结成冰块，使节流阀在汽化温度（节流阀出口温度）低于冰点时产生低压故障。冰塞是在节流阀（膨胀阀）出口内产生的。

3.电磁阀故障：电磁阀是制冷系统中不可缺少的配件，起着保护系统安全的作用（当压缩机停止工作时，将冷媒切断，使其不能向蒸发器流动；如果在压缩机停止工作后，蒸发器中存在大量的冷媒，很容易在下一次压缩机重新启动时，使压缩机阀片发生液击和损坏）。

4.膨胀阀的损坏：膨胀阀是制冷系统四个主要部件之一，是制冷系统中不可或缺的重要组成部分。膨胀阀分为机械膨胀阀和电子膨胀阀；机械膨胀阀在使用过程中受环境影响，其中一些环境具有腐蚀作用的气体会腐蚀液体，导致膨胀阀受到腐蚀，其中大部分是膨胀阀感温包内的气体泄漏（连接感温包与阀体的连接管腐蚀）。

如确认压缩机损坏且完全不能使用，应按下列步骤更换新压缩机；

取下干燥过滤器，用临时可拆卸接管或铜管接头接住短连接件，吹干整个系统，此时可用压力为10kg/cm2的氮气，吹干后不留残渣；

将清洗液注入管道系统中清洗循环流动，如果需要，可更换清洗液进行多次清洗；

加装压缩机冷冻油，观察压缩机运行中的油流状况，入液冷媒，待达到80%~90%冷媒后开机进行测试。注意：压缩机需加热2小时；

安装上好的压缩机和干燥过滤器，同时采用压力10kg/cm2的氮气探漏装置，如果达到不漏的程度，可以通过高压端角阀将剩余氮气排放到大气中；

同时从高低压端抽真空至1000micro，并再次检查所有电源和电气控制系统。

1.冷水机组容量的大小，活塞式冷水机组制冷量一般为10~700kW，因此，在空调冷负荷小于700kW的工程中，适宜使用活塞式冷水机组。近年来，涡旋压缩机由于其具有动力平衡、工作范围宽、可靠性好等优点，深受用户的欢迎，但其价格也高于活塞压缩机。

2.是冷水机的回水温度，不要超过40度，回水温度越高，对压缩机的伤害就越大。

能源条件下的冷水机组价格，对于地区电价不高、电力资源丰富的地区，采用压缩冰水机组，其性能系数较高，在相同制冷量下，其体积较小。在电力供应紧张，电价高，但蒸汽供应充足和价格稳定的地区，尤其是有废蒸汽存在的地区，采用冷机可充分体现吸收式机组对热源温度要求不高，耗电量少，环保等优点。

工作环境，对工作环境的要求较高，首先，由于是直接散热，因此，必须安装在通风较好的环境中，否则会直接影响冷水机的制冷效果。此外，如果冷水机安装的车间有一定的湿度要求，则不太适合风冷式的使用。因为风冷冷水机机身在散热时会产生水蒸气，影响车间的温湿要求。