关于螺杆式冷水机组到达用户现场后，需将电源线接到机组控制柜。控制室的入口位于控制室上方。机组控制柜电源进线必须高于机组1米，并且控制柜不能有压力。接线端子R,S,T,N的动力线首先在24小时运行后（允许的比较短时间）需要重新固定接线端子。

除螺杆式冷水机组自身控制电源箱外，还需要与水泵、水塔风机电控柜配套使用，电控柜电源部分包括：总电源连接铜排，Y-Δ压缩机启动电器。

国内标准的螺杆冷水机组工作电源是3N~AC380V,50Hz。外部电源应符合机组的电气特性，确保机组的使用寿命，电源电压偏差不超过5%，总电源应通过冷水机组电控柜背面上部穿线孔接入，并与铜排或端子排接合，完成电源接线。

螺杆式冷水机组控制柜电源电源线的规格应根据铭牌上的额定电流选择。电力系统的总功率配置要有一定的余量，推荐值为机组、泵和水塔参数的1.25~1.3倍。电力电缆（电线）应比冷水机组的比较大运行电流稍大，并应考虑工作环境的影响。电气控制箱内备有接地线和自动断路措施，用户自备的电源必须与之配套。对于大电流机组，应采用双路电源供电，但双路电源的线径必须相等，且同品牌产品。

工业冷水机压缩机排气温度过高，直接导致空气输送系数降低，轴向功率增大。此外，润滑油粘度的降低还会引起轴承与缸体、活塞环的异常磨损，甚至烧毁轴瓦和缸体拉毛。

工业用冷水机操作人员应检查压缩机的过热情况，如果过热严重，会导致活塞过度膨胀卡死于气缸内，还会导致闭合式压缩机内置电动机烧毁。

工业用冷水机压缩机的排气温度一旦过高，就会直接导致润滑油和制冷剂在金属的催化作用下直接出现热分化，酸性物质、游离碳、水分等天然对压缩机有害。自由碳沉积在排气阀上，不但破坏它的密封性，而且增加了活动性，如果把剥下的碳放出压缩机，就会堵塞毛细管和干燥器。同时，酸还能侵蚀冷水机制冷系统的各个组成部分和电断气缘材料。水份会堵塞毛细管。

1.冷水机回水温度和出水温度检测（机组需处于正常工作状态）：开机30分钟后，通过机组控制系统中的参数查询系统或机组冷冻水系统进出水温度计，读出机组运转时的进水温度和出水温度，其差值应保证在4-6度之间，若出入水温度差太大，表明水系统流经板式冷却器的流量太小，有造成机组不能正常工作或损坏的危险。

2.冷水机组铜管吸气温度检测（仅在制冷运行时检测）：如果在制冷冷水机启动后30分钟内检测到压缩机吸气温度低于0度，说明水侧换热器中水流量不足导致蒸发温度和蒸发压力下降，并导致氟利昂在蒸发器流入压缩机的吸气管道中仍然蒸发吸热，从而导致压缩机吸气温度低于0度；此外，排除水温设定值过低导致蒸发压力和蒸发温度下降。

3.水泵运行电流检测：通过检测冷水机水泵运行电流，并与额定电流进行比较，可以判断当前水泵实际运行水流量是否大于或小于水泵额定水流量，结合前面的参数综合判断，可以得到一份准确的水系统检测分析判断报告。

4.机组进出水管的水压检测：通过检测出回水压力和出水压力值，然后在机组的随机说明书中查到冷水机在该进、出水压差下的水流量，查到说明书中机组的水流量对应表或图表，从而确定水系统是否正常；通过此差，就可以确定哪段水管的阻力值偏大，并制定相应的纠正方案和措施。2.冷水机组铜管吸气温度检测（仅在制冷运行时检测）。