关于工业冷水机的稳定运行离不开各种数据的支持。例如工业冷水机的高压、低压、进水温度、出水温度；冷却泵和冷冻泵的进口和出口压力；工业冷水机的电源、电流、输入功率；风冷式工业冷水机配套设备的风机电压、电流；不锈钢保温箱水位的高低等一系列关键数据，对工业冷水机是否正常工作起到了作用，这些都必须记录，而且每天都要仔细观察和检查。

每台工业冷水机的各项数据都有一定的范围，如果数据波动在正常范围内，这是正常的，如果超出了规定的数据范围，就要进行检查，看机组是否发生故障，这就是为什么要记录工业冷水机的日常运行数据，同时也说明记录运行数据的重要性！

背修理前，要正确判断泄漏部位，同时要充分了解所修低温螺杆式冷水机内部管路走向及接头焊接位置。务必仔细确认，仔细检查，避免开背后找不到故障点，造成误判。

恢复保温层时，不可将挖出的泡沫回填，以免水蒸汽从缝隙渗入，导致保温性能下降。

换蒸发器要换新机，制冷系统出现冰堵故障问题。这个问题在维修工作中经常发生。这主要是由于蒸发器出现漏孔损坏后，空气进入制冷系统将大量的水蒸气带入人体，这些水就会留在压缩机、冷凝器、过滤器等处。在蒸发器更换过程中，如未将这些水分完全抽干，当制冷系统恢复工作后，因水分过多易发生冰堵故障。为了消除这种隐患，需要在抽真空的时候，将压缩机、冷凝器和干燥过滤器加热，或者同时更换干燥过滤器，将制冷系统中的水分降到。

铝蒸发器的出风口和出风口均安装有铝、铜过渡接头。铝-铜型焊头是采用气缸弧焊的方法焊接的，它是一种特殊的设备和工艺，采用手工维护手段，无法保证焊接质量。所以，在蒸发器的焊接中，对铝铜过渡焊口必须采取降温保护措施，一般是用湿布搭在上面冷却，并且焊接时要尽可能快。

膜合式蒸发器采用铝质材料，质地非常柔软，操作时必须轻拿轻放，不能有硬伤，更不能有压扁冷却管道的现象。

低温冷冻机低气压单侧抽真空采用压缩机上的工艺管路，且可利用压力检漏时连接工艺管路的修理工阀来完成，无需再加焊口。低气压单面抽真空的缺点是高压侧即冷凝器，过滤器干燥后的空气要经过毛细管，蒸发器，压缩机，再由真空泵排出。因毛细管内径小，流动阻力大，当低压侧的真空度达到要求时，高压侧仍不能满足要求，所以采用低压单侧抽真空时，要反复多次，抽真空时间较长。根据真空泵的抽气能力，如果采用4L/s抽气速率的真空泵，一般抽15min即可使系统压力降到133Pa以下。

高低压两侧真空抽放。

高低压双侧真空抽真空是将带真空计的双尾干燥过滤器工艺管路焊接起来，使之与压缩机的工艺管路并联在一个真空泵上，或用两个真空泵同时抽真空。此工艺管路克服了毛细阻力对高压侧真空的不利影响，可使制冷系统在较短的时间内得到较高的真空度，近年来被广泛采用。