选择工业冷水机时，首先应该考虑到工厂对制取温度的要求。制取温度的高低对冷水机的选型和系统组成有着极为重要的实际意义。比如用于空气调节的冷水机和用于低温工程的冷水机，往往会有根本上的差别。

冷水机制冷量的大小直接关系到整个机组的能量消耗和运行经济效果，这是值得重视的。特别是在设计冷站的时候，一般情况下不设单台冷水机，这主要是考虑到当一台冷水机发生故障或停机检修时，不致停产，而应结合生产情况，选定合理的机组台数。

通过适当的持续维护，冷水机系统将更有效地运行。大多数组织都认识到这一价值，并已采取措施作为其日常设施管理实践的一部分。冷却器系统的一些常见实践包括：

　　1. 检查并清洁冷凝器盘管。传热对冷却器系统有很大影响，并且仍然是实现冷却器运行的基础。日常维护应检查冷凝器盘管是否堵塞和空气流通。

　　2. 保持制冷剂充注。冷水机的制冷系数取决于系统中适当的制冷剂水平。保持适当的制冷剂充注量可将冷却成本降低近 5-10%，从而极大地影响能源效率。

　　3. 保持冷凝器水：与冷却塔一起使用的冷凝器水回路必须按照设计保持适当的水流。沙子、腐蚀性固体和污染材料等任何碎屑都会影响冷凝器水回路。结垢或结垢会抑制水流并极大地影响冷水机组的运行效率。

压缩机马达绕组内嵌有热敏电阻，阻值一般为1kΩ。绕组过热时，阻值会迅速增大，超过141kΩ时，热保护模块SSM动作，切断机组运行，同时显示过热故障，TH故障指示灯亮。产生压缩机过热故障的原因如下：

(1)压缩机负荷过大，过电流运行。可能的原因是：冷却水温太高、制冷剂充注过多或制冷系统内有空气等不凝结气体，导致压缩机负荷大，表现为过电流，并伴有高压故障。

(2)电气故障造成的压缩机过电流运行。如三相电源电压过低或三相不平衡，导致电流或某一相电流过大;交流接触器损坏，触点烧蚀，造成接触电流过大或因缺相而电流过大。

(3)过热保护模块SSM受潮或损坏，中间继电器损坏，触点不良，表现为开机即出现过热故障，压缩机不能启动。如果单元电子板故障或通信故障，也可能假热故障。