工业冷水机系统经过真空试验合格后，便可利用系统内的真空状态进行制冷剂的充注工作。对于新安装的系统，可由高压端加入制冷剂，其操作方法如下：

1)开启冷凝器用的冷却水系统，系统中阀门保持真空试验时的状态。

2)用西14mm×2mm无缝钢管(充氟利昂时用紫铜管)将装有制冷剂的钢瓶接好。瓶口向下倾斜，钢瓶与地面成30°角，或将钢瓶尾部垫高约200～300mm。

3)开启充剂阀。当系统内达到一定压力时(氨系统为0.1～0.2 MPa；氟利昂系统为0.2～0.3 MPa)，暂停充制冷剂，再在各连接处和焊接处检查一次系统的密封情况，如无渗漏，可继续充人制冷剂。

4)关闭贮液器上的出液阀，继续充入制冷剂，当钢瓶压力与贮液器内压力达到平衡时，便应开启贮液器上的出液阀。

如果在制冷冷水机开机运行30分钟后检测到压缩机的吸气温度低于0度，则说明水侧换热器中水流量不够导致蒸发温度和蒸发压力下跌，并导致氟里昂在蒸发器流向压缩机的吸气管道中还在蒸发吸热，才会导致压缩机吸气温度低于0度；另外还需排除水温设过低而导致的蒸发压力和蒸发温度的下跌；而非标低水温机组只要保证压缩机有6～8℃的吸气过热度即可认为正常。所以在正常水流量下，压缩机的吸气温度一般均会大于0℃，低于此值需排除水系统问题。

冷凝器是冷水机里面的重要部件。冷凝器使用过久，会在冷凝器的传热面上粘结较厚的污垢。污垢的传热性能极低，造成制冷剂蒸气通过冷凝器传热壁面向外散热的阻力，因而使制冷剂的冷凝温度升高。因此，需要经常进行排除冷凝器污垢的维护工作。

风冷式冷凝器以空气作为冷却介质，而环境中的空气里总含有灰尘，冷凝器用久了，就会在传热面上积着一层灰尘，使冷凝器的传热管和翅片不能很好地与外界冷却空气进行热交换。我们应定期用压缩空气吹除这些灰尘。

水冷式冷凝器所用的冷却水中都含有杂质，时间长了它们会沉淀在冷却管内，粘结成水垢，阻碍冷却水流通，并使传热恶化，使制冷剂的冷凝温度升高。